
Onarım. Üretim. Balans.
Kardan milleri
Fabrika yöntemleriyle onarım, numune veya çizime göre üretim. 6 m uzunluğa ve 500 kg kütleye kadar kardan mili balansı.
Kardan mili hizmetlerini keşfedinALWAZEN INDUSTRIES / Suudi Arabistan
Taşımacılık ve sanayi için.
İşin uygulanabilirliği, parçanın teknik değerlendirmesinden sonra belirlenir.
Fabrika yöntemleriyle kardan mili onarımı ve yenileme.
500 kg’a kadar endüstriyel rotor ve türbin rotoru balansı. Döner ekipmanlarda lazerli hizalama.
Parçanıza odaklanan çözümler
Mühendislik araştırması, üretim ve hizmeti birleştiren yüksek teknolojili sanayi kuruluşu. Derin dijitalleşme ve küresel gelişim.

Onarım. Üretim. Balans.
Fabrika yöntemleriyle onarım, numune veya çizime göre üretim. 6 m uzunluğa ve 500 kg kütleye kadar kardan mili balansı.
Kardan mili hizmetlerini keşfedin
Ölçüm. Düzeltme. Doğrulama.
500 kg’a kadar fan, çark ve türbin rotorları. Kabul; geometri, devir ve güvenli bağlamaya bağlıdır.
Rotor için görüşün01 / Uzmanlık alanları
Parçanın durumunu ve çalışma koşullarını değerlendiriyor, iş kapsamını uygulamadan önce belirliyoruz.
Fabrika yöntemleriyle yenileme: mafsalların, boşlukların ve doğruluğun kontrolü; kararlaştırılan kapsamda parça onarımı veya değişimi.
Araç veya ekipman modeli, mil uzunluğu, flanş fotoğrafları ve titreşimin hangi koşullarda oluştuğu gerekir.
Kararlaştırılan ölçülere ve uygulama gereksinimlerine göre kardan ve tahrik mili üretimi ve montajı.
Tasarım ve malzeme seçimi için çizim veya numune, bağlantı ölçüleri, tork ve çalışma devri gerekir.
6 m uzunluğa ve 500 kg kütleye kadar monte edilmiş kardan millerinin dinamik balansı. Bağlama yöntemi ve çalışma devri teknik değerlendirmeyle belirlenir.
Mil uzunluğu, kütlesi, çalışma devri, bağlantı tipi ve hareketli parçaların durumu gerekir.
Teknik değerlendirme sonrasında 500 kg’a kadar rotor, fan, çark ve türbin rotorlarının dinamik balansı.
Kabul; kütle, ölçüler, devir, yataklama yüzeyleri ve güvenli bağlama imkânına bağlıdır.
Mil, burç, flanş ve bağlantı yüzeylerinin çizime veya ölçülere göre işlenmesi.
Malzeme, ölçüler ve toleransları belirtin. Onarımın uygunluğu parçanın incelenmesiyle belirlenir.
Hizalama ve ısıl etkiler dikkate alınarak metal parçaların kaynağı ve montajı.
Yöntem; malzemeye, et kalınlığına, bağlantı tipine ve çalışma koşullarına göre seçilir.

02 / Dinamik balans
Balanssızlık, titreşimin olası nedenlerinden biridir. Süreç, rotorun incelenmesi ve uygun bağlama, ölçüm ve düzeltme yönteminin belirlenmesiyle başlar.
Endüstriyel rotorlar ve türbin rotorları — en fazla 500 kg.
Teknik kabul; ölçülere, çalışma devrine, rotor tipine, yataklama yüzeylerine ve güvenli bağlamaya bağlıdır. Yalnızca kütle, balans işleminin uygunluğunu belirlemez.
Talep göndermeden önce
Değerlendirme için gerekli bilgileri görmek üzere parçanızı seçin. Bilinmeyen ölçüler inceleme sırasında netleştirilebilir.
Döndürmek için sürükleyin · ok tuşları ve + / − kullanılabilir
Araç veya ekipman modeli ve milin konumu
Bağlantı yüzeyleri arası uzunluk ve ölçüm koşulu
Flanş veya mafsal tipi, ölçüler ve parça numaraları
Titreşimin oluştuğu koşullar; önceki hasar veya değişiklikler
Döndürmek için sürükleyin · ok tuşları ve + / − kullanılabilir
Rotor tipi, kütlesi ve genel ölçüleri
Çalışma devri ve yataklama yüzeylerinin ölçüleri
Malzeme, rotor durumu ve mevcut çizimler
Önceki balans sonuçları ve kabul kriterleri
Şemalar temsilidir. Ölçüler ve iş kapsamı üretim veya balans öncesinde doğrulanır.
03 / Temel iş süreçleri
Talep, mühendislik, uygulama ve destek. Teknik bilgiler işin her aşamasını birbirine bağlar.
Kullanımı, belirtileri, ölçüleri ve çalışma koşullarını netleştirir; inceleme, ölçüm veya mühendislik gereksinimini belirleriz.
Aşama bilgileri
Onarım veya imalatı, bağlantı ölçülerini ve kontrol yöntemini belirleriz. İş kapsamı, fiyat ve süre uygulamadan önce onaylanır.
Aşama bilgileri
Kararlaştırılan onarım, imalat, montaj veya balans işlemlerini gerçekleştirir; geometriyi ve sonucu işe uygun yöntemle kontrol ederiz.
Aşama bilgileri
Parçayı ve kararlaştırılan çalışma sonuçlarını teslim ederiz. Montaj, kullanım ve sonraki servis ihtiyaçlarını, gerektiğinde yerinde teşhisi değerlendiririz.
Aşama bilgileri
Ayrıntıları görmek için bir aşama seçin
Teknik değerlendirme isteHayır. Mafsal aşınması, mil hasarı, hizalama ve yatakların durumu da kontrol edilmelidir. Onarım kapsamı inceleme sonrasında belirlenir.
Numune veya çizim, değerlendirmeye başlamak için kullanılabilir. Üretimden önce bağlantı ölçüleri, kullanım alanı, tork ve çalışma devri kararlaştırılır.
Kütle yalnızca bir koşuldur. Ölçüler, yataklama yüzeyleri, devir, rotor davranışı ve güvenli bağlama da uygunluğu belirler.
Parçayı ve istenen işlemi açıklayın. Değerlendirme ve gerekirse inceleme sonrasında kapsam, ücret ve süre iş başlamadan önce kararlaştırılır.
04 / Servis talebi
Onarım veya balans ihtiyacınızı anlatın. Uygunluk, ücret ve süre incelemeden sonra belirlenir. Talep göndermek, parçanın işe kabul edildiği anlamına gelmez.
Kesin ölçüleri bilmiyor musunuz? İhtiyacınızı anlatarak başlayın.
Katalog ve seçimUzman blogu
Kardan milleri, dinamik balans ve titreşim teşhisi. Suudi Arabistan’daki ekipman kullanıcıları ve bakım ekipleri için pratik yanıtlar.
Tüm yazılar
Kardan milleri
Neler incelenmeli, hangi bilgiler hazırlanmalı ve neden yalnızca balans yeterli olmayabilir?
Yazıyı okuDinamik balans
Kütle, geometri, devir ve bağlama: rotor veya kardan mili balans talebi için hazırlık listesi.
Yazıyı okuTitreşim teşhisi
Titreşim neden her zaman dengesizlik değildir; teşhis, hizalama ve balans nasıl ayrılır?
Yazıyı oku